丁腈橡膠接頭的制做步驟
丁腈橡膠接頭用混煉膠機按混煉膠出里層膠、中高層膠和表層膠;用擠塑機擠壓里層輸油管，覆蓋在涂了脫膜劑的軟芯或硬芯上(液氮冷凍法也可無需管芯)。單片壓延機碾成中高層膠片狀，加脫膜劑放卷并按技術規定截成要求總寬。將含管芯里層輸油管在纏繞包裝機或編織機械上盤繞上電鍍銅剛絲或電鍍銅鍍鋅鋼絲繩，與此同時在纏繞包裝機或編織機械將中高層膠片狀同歩盤繞在每雙層電鍍銅剛絲或電鍍銅鍍鋅鋼絲繩間，盤繞剛絲開始和結尾捆扎。
丁腈橡膠接頭再度在擠塑機上包裹上表層膠，隨后再包纏鉛或布硫化橡膠防護層。應用機器設備多、原材料類型多，生產工藝流程繁雜。但近些年以塑膠或熱塑性橡膠為首要原材料的高壓油管生產工藝流程可適度簡單化，但原材料高，仍以橡膠原材料為。
徑向內壓式丁腈橡膠接頭由一個金屬波紋管和2個端管組成以及它構件構成。它根據金屬波紋管的軟性形變來吸取管道徑向偏移，端接手或同時與管道，或焊住法蘭再與管道法蘭聯結。丁腈橡膠接頭上的小支撐桿主要是運送環節中的剛度支撐或做為預形變調節用，它并不是承力桿。橡膠接頭連接頭選用高品質鋁合金壓鑄、金生產加工而成，表層一般選用熱鍍鋅、鍍硬鉻解決，工程項目管道系統軟件熱漲冷縮造成的形變，房屋建筑、機器設備、儲油罐等因不同歩塌陷區或板塊構造轉變致使的偏移。